Spiralna uszczelka rany została opracowana na początku XX wieku, aby spełnić coraz bardziej wymagające warunki napotkane w operacjach rafinerii ropy. Ten typ uszczelki jest powszechnie stosowany z wykończeniami powierzchni kołnierza utworzonymi za pomocą Mirage Maszyny skierowane do kołnierza, dlatego postanowiliśmy złożyć ten prosty przegląd jako przewodnik wprowadzający do mechanika na miejscu.
Uszczelki stosowane w przemyśle ropy, gazu i petrochemicznym muszą być zaprojektowane w celu radzenia sobie z wysokimi ciśnieniami, ekstremalnymi temperaturami i atakiem chemicznym. Wahania w powyższym, wraz z różnicą temperatury na twarzy kołnierza i rozluźnienie naprężeń śrub, wymagają uszczelki z elastycznością i odzyskiwaniem. Nie można podkreślić potrzeby odzyskania uszczelki po zmieniających się warunkach.
Spiralna uszczelka rany jest półmetaliczna, składająca się z spiralnie zranionego paska ze stali nierdzewnej w kształcie litery V i niemetalicznego materiału wypełniającego, takiego jak grafit lub PTFE. Również na uszczelce znajduje się stały pierścień zewnętrzny używany do centrowania i kontrolowania kompresji. Minimalizuje to ryzyko pełzania materiału poprzez nadmierne obalenie.
W najtrudniejszych warunkach uszczelki spiralne są dostępne z dodatkowym pierścieniem wewnętrznym. Chroni to uzwojenia (szczególnie wypełniacz), przed zanieczyszczeniem lub atakiem produktu przemieszczającego się obok stawu rurociągu.
